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蒸汽發生器係列
產品(pǐn)詳情
直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統(tǒng): 公司自主研發高端智能觸屏控製(zhì)係(xì)統,經過長期理論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變(biàn)化(huà)能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全(quán)自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式(shì)的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是運用自主知識產權(quán)的直流蒸發技(jì)術使水流經熱交換器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快(kuài),大大降低熱量的(de)損(sǔn)耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技(jì)術(shù)的應用,可使蒸汽發生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位(wèi),從而達到節能的目的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術(shù)大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安(ān)全隱患(huàn)。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采(cǎi)用模塊(kuài)化(huà)設計,定(dìng)型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管(guǎn)道傳輸的熱量損失和管道投資(zī)維(wéi)護成本。綜(zōng)合節(jiē)能率高達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生器產品特性(xìng) 1、安全可靠(kào): 設備使用(yòng)鍋爐專用無縫(féng)鋼管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安(ān)全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力(lì)容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的(de)研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸(zhēng)汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效率高達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟動到提供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱損(sǔn)失(shī)。 6、變頻智能控製(zhì): 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作(zuò),運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式(shì)。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊(kuài)化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情(qíng)況就近安裝,分布式(shì)使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構(gòu)緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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