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電加熱(rè)鍋爐係列(liè)
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用(yòng)電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁控製(zhì)器(qì)將220V50/60Hz的(de)交流電(diàn)整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少(shǎo)了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電(diàn)熱(rè)管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為(wéi)2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即(jí)熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅(xùn)速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業(yè)鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗(yàn)。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換劑是否失(shī)效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全(quán)麵的檢(jiǎn)查維修除做上述(shù)各項(xiàng)工作外(wài),尚須進行下列工作(zuò): (1)清(qīng)除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒(hán)冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製(zhì)工(gōng)作(zuò)。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效(xiào)、節能的(de)理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文(wén)件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是(shì)加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有(yǒu)足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基(jī)本不(bú)會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護(hù),後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而(ér)生(shēng)熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件(jiàn)下,比電阻(zǔ)圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度(dù)一致(zhì),溫度控製實時準確,明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量(liàng),生(shēng)產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電(diàn)纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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