1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
