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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且可以(yǐ)根據(jù)具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就(jiù)大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高(gāo)溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約(yuē)為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整(zhěng)體料筒均勻(yún)加熱(rè)。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化(huà)驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方(fāng)法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用(yòng)自(zì)動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行(háng)下列工作: (1)清除(chú)蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影(yǐng)響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備(bèi)後(hòu)再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安(ān)全、高效、節能的(de)理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安(ān)全可(kě)靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消(xiāo)了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介(jiè)質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係(xì)統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內(nèi)部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提(tí)高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製(zhì)專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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