貴（guì）陽電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂