貴陽LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）