1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
