1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
