1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
