1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
