哈爾濱煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐（lú）前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱（gǒng）頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度（dù）800℃以下（在高爐停爐休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持（chí）平後，再開助（zhù）燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板（bǎn）閥關閉（bì），開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番（fān）送（sòng）風，在（zài）高爐停爐（lú）休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機（jī）進（jìn）行涼爐（lú），廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼（liáng）爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在（zài）高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下（xià），到後期根據各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機（jī）作為（wéi）風源，其工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼（liáng）風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機（jī）涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的（de）較高值。

其工藝（yì）流（liú）程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下（xià）人（rén）孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它（tā）要求 1、熱（rè）風爐涼爐期間（jiān），製止對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安（ān）全（quán）防護（hù）辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引（yǐn）起意外（wài） 熱風工要認（rèn）真作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴（pēn）煤（méi）中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣（qì）管道有必要提早與外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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