海北電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂