海北380萬（wàn）大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐多（duō）少錢一台

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵（chén）器由引（yǐn）風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度（dù）的高（gāo）溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各（gè）業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配變（biàn）頻控製（zhì）技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資（zī）相（xiàng）對較少，性價比高。