海北380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴（yán）格按《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。