海澱LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱（rè）傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對（duì）設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂