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海澱蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱(rè)能設備

發布(bù)時間:2025-10-12

鍋爐常見(jiàn)的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事(shì)故(gù)現象(xiàng) 鍋爐的水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它是由於管(guǎn)中有凝結(jié),水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強(qiáng)烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸(zhēng)汽前,沒有對(duì)蒸汽管(guǎn)道(dào)進行(háng)暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等(děng),使飽和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋(guō)水帶入蒸汽(qì)管(guǎn)道(dào)內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏(shū)水,或疏水(shuǐ)裝置不合理,造成不能及時排除(chú)管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐(lú)運行(háng),在開啟(qǐ)主汽閥時,如(rú)果(guǒ)發現蒸汽管道內有水衝(chōng)擊(jī)聲,應停(tíng)止供汽;多台鍋爐運(yùn)行,在並列時,如果發現(xiàn)蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並(bìng)列。

(2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏(shū)水和暖(nuǎn)管 (3)裝有(yǒu)過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道(dào)內水衝擊(jī)的(de),除加強對管(guǎn)道疏水外,還應注意以(yǐ)下事(shì)項: 。

a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐(lú)是(shì)否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能(néng)超(chāo)出額定負荷過多 d、鍋筒(tǒng)內(nèi)汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道(dào)的固(gù)定支架,法蘭、焊(hàn)縫接口及管道上所有的閥(fá)門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水(shuǐ)共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋(guō)爐的(de)汽水共騰(téng),也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的(de)品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽(qì)水共騰事故所造成的後果並不(bú)十分嚴重,因(yīn)此,常常不引起重視(shì),以致使一般(bān)性汽水共騰事(shì)故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內(nèi)的水位急劇波動,沒有(yǒu)明顯的水位線(xiàn),甚至看不清水位 (2)蒸汽中(zhōng)的含鹽量(liàng)增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降(jiàng) (4)蒸汽大量帶(dài)水(shuǐ),嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊(jī),造成法蘭(lán)接口處冒蒸汽。

2)事故原因(yīn) (1)鍋水(shuǐ)的(de)含鹽量和懸浮(fú)物(wù)過高 (2)沒有(yǒu)或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升(shēng)壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋(guō)爐嚴重超負(fù)荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的(de)油(yóu)質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共(gòng)騰事故 3)事(shì)故處理

(1)減弱燃燒(shāo),減少(shǎo)鍋爐蒸發量,關小主(zhǔ)汽(qì)閥,降低負荷(hé) (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水(shuǐ),保持正(zhèng)常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋(guō)內投藥處理(lǐ)的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行(háng)疏(shū)水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量(liàng)測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋(guō)水水質未達到規定前,不要增加負荷及減(jiǎn)少(shǎo)排汙量 (8)事(shì)故消(xiāo)除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複(fù)鍋爐正常運行(háng)。

3、超(chāo)壓事故 鍋爐超壓事故(gù)在鍋爐(lú)運行中鍋(guō)爐內的壓力超過(guò)很高許(xǔ)可(kě)工作壓力而危及安全運行(háng)的現象,稱為超壓事故這個(gè)很高(gāo)許可壓力可以是爐(lú)的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗(yàn)發現缺陷,使強度降低而(ér)定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓(yā)的危險性(xìng)比較大,常常是鍋爐爆炸(zhà)事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽(qì)壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍(réng)在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護(hù)裝(zhuāng)置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事(shì)故原因(yīn) (1)用汽單位突(tū)然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視壓力表(biǎo),當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失(shī)靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開啟:安全閥入口(kǒu)處連接有(yǒu)盲板;安全閥排汽能力不(bú)足。

(4)壓力表(biǎo)管堵塞、凍結(jié);壓力(lì)表超過校驗(yàn)期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正(zhèng)確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯(lián)鎖(suǒ)保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用(yòng)的鍋(guō)爐如果安全閥口徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時(shí),安全閥口(kǒu)徑應增大),使安全閥的排(pái)汽能(néng)力不足,汽(qì)壓(yā)得不到控(kòng)製而超壓(yā)。

3)事故(gù)處理(lǐ) (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強(qiáng)排汙(此時應注意保持鍋爐(lú)正常水位),以(yǐ)降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危(wēi)及(jí)安全運(yùn)行時,應采取降壓措施,但嚴禁(jìn)降(jiàng)壓(yā)速度過快 (5)鍋爐(lú)嚴(yán)重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消(xiāo)除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格(gé)的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對(duì)流受(shòu)熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運(yùn)行中性質嚴重的事故,因為水冷(lěng)壁管和對(duì)流受熱麵(miàn)管都是鍋(guō)爐的主要受熱麵,熱強度(dù)比(bǐ)較高,一旦(dàn)破裂鍋水外噴,易傷(shāng)人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時可(kě)聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐(lú)膛由負壓燃燒變(biàn)為正壓燃燒,並且有(yǒu)爐煙和蒸汽從爐(lú)牆的門孔及(jí)漏風處大量噴(pēn)出(chū) (3)給水流(liú)量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖(suī)然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣(qì)顏色變白 (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負荷加大,電流(liú)增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰(huī) 2)事故原因 (1)水質不符合標準(zhǔn)沒有水處理(lǐ)措施(shī)或對給水和(hé)鍋水(shuǐ)的質(zhì)量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過(guò)熱,強(qiáng)度降低。

(2)水循環(huán)不良鍋爐設計(jì)不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢(jiǎn)修時,管子內部被脫落的水(shuǐ)垢(gòu)或異物堵塞;由於運(yùn)行操(cāo)作不當(dāng),使管(guǎn)外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子(zǐ)在安(ān)裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙(yān)灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝(chōng)刷的管(guǎn)子.管壁被煙滅長(zhǎng)期磨損(sǔn)減薄 (5)吹灰不當吹灰管(guǎn)安裝位置不當,使吹灰孔長期(qī)正對(duì)管子衝刷 (6)材料質量不合格(gé)管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接(jiē)質量低劣(liè),引起破裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過(guò)早,治卻過快,管子熱脹冷(lěng)縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺水部分過熱,強度(dù)降低 (9)給水溫度低給水導(dǎo)管位置又不合適時,給水不能與(yǔ)爐水充分混合,而集中(zhōng)進入爐管,使爐管因(yīn)溫度不(bú)勻發生變形造成脹口處(chù)漏水甚至發生環形裂紋(wén)。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時(shí)間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐管破裂(liè)不能保持水(shuǐ)位時,應緊急停爐(lú),但引風機不(bú)應停止(zhǐ),還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐(lú)缺水(shuǐ),管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這(zhè)時應盡快(kuài)撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐(lú)並列供汽,應將事故鍋爐(lú)的主(zhǔ)蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆(bào)管事故

1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下(xià)降,給水流量不(bú)正常地大於蒸(zhēng)汽(qì)流量 (2)省(shěng)煤器附近有泄漏響聲,爐(lú)牆的縫隙及下部煙道門(mén)向外冒汽漏(lòu)水 (3)排煙溫(wēn)度下(xià)降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時(shí)有水往下流。

(5)煙氣阻力(lì)增(zēng)加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增(zēng)大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含(hán)氧量較高,在溫度升高時分解出來(lái)腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不(bú)當使省煤器管忽冷忽熱(rè)產生裂紋。

(3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤(méi)器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管(guǎn)子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非(fēi)沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起(qǐ)水錘。

(7)鍋爐啟動(dòng)時,未開啟旁通煙道:無旁通煙(yān)道的省煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處(chù)理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位(wèi)時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再(zài)循環管(guǎn)閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再(zài)停爐檢修。

學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈(quān)!如果事故擴大,不能維(wéi)持水位時,應緊急停爐 (2)對於可(kě)分式省煤(méi)器,應開啟(qǐ)旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫(zàn)停(tíng)使用省煤器同時開啟省煤器旁通水(shuǐ)管閥門,繼(jì)續向(xiàng)鍋爐進水煙、水(shuǐ)可靠隔絕後,將省(shěng)煤器(qì)內存水立刻放掉,開啟空氣閥(fá)或抬起(qǐ)安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全(quán)的條件下可以進(jìn)行檢修,恢(huī)複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入(rù)大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下(xià)降。

(3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事(shì)故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁(bì)產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道(dào)內可燃氣體或積炭(tàn)在空氣預熱器處二次燃燒(shāo),或者管子積灰(huī)嚴重(chóng)管束(shù)受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不(bú)嚴重,又不致使事故擴大(dà)時,可維持短時間運行如有旁(páng)通煙道,應立即(jí)啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後(hòu)再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道(dào)尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程(chéng)度而突(tū)然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴(yán)重(chóng)時會使爐項掀飛、爐(lú)牆倒塌甚至造(zào)成重大(dà)傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙(yān)道內積(jī)聚並附著(zhe),在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道(dào)尾(wěi)部二次燃燒會(huì)造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種(zhǒng)情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時(shí)也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象(xiàng) (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇(jù)上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣(qì) (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機(jī)的運行,嚴密關閉(bì)煙道門,必要時(shí),可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真(zhēn)檢查設備,查明事故原因,並妥善(shàn)處理,確認可以繼續運行(háng)後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點(diǎn)火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設(shè)備有限(xiàn)公(gōng)司是國內首批定點生產鍋(guō)爐(lú)、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立(lì)臥式燃油(氣)鍋爐、餘(yú)熱鍋爐、有機(jī)熱(rè)載體爐,高、中(zhōng)、低溫熱風爐(lú)、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力(lì)容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號(hào)。

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