1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
