海南藏族電磁蒸汽鍋爐（lú）工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕（shí），底（dǐ）座等每（měi）年（nián）至（zhì）少要（yào）油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂