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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再(zài)將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失(shī),提高了(le)熱(rè)效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成(chéng)本(běn)與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱(rè)具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率(lǜ)為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水及爐(lú)水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐(lú)水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要(yào)采用一看(kàn)二(èr)聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位(wèi)控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並(bìng)用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修(xiū)理。如(rú)發(fā)現有可(kě)疑之處,但(dàn)並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考(kǎo)。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保(bǎo)養(yǎng)法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁(bì)經高(gāo)頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱(rè)體(tǐ)內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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