哈密電磁（cí）蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重（chóng），亦（yì）可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主（zhǔ）體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂