哈（hā）密380萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由（yóu）引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各（gè）種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓（yā）合（hé）格（gé），確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋（guō）爐的（de）使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比（bǐ）高（gāo）。