哈密大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單（dān）位（wèi），其出產功率關係著供電水（shuǐ）平火（huǒ）發電企業電能（néng）出產功率取（qǔ）決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都（dōu）有密切聯係，其狀況是否正常將決議（yì）鍋爐運轉的穩（wěn）定性。

因火發電企業發電過（guò）程中會發生熱量，大型燃（rán）煤鍋爐（lú）尾部受（shòu）熱麵會（huì）受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕（shí）大型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時（shí）間延長，導致受熱麵（miàn）出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受（shòu）熱麵會失掉原有功（gōng）能，無法接受熱（rè）效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重（chóng）大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨（mó）損影響飛灰是（shì）火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現（xiàn）象（xiàng），因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆（kē）粒（lì）與鍋爐硫（liú），三氧化硫（liú）再與（yǔ）水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含（hán）量（liàng）影響大（dà）型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫（liú）、有機硫、無（wú）機硫等，這些硫（liú）成分在經（jīng）過燃燒之後（hòu）會發生二（èr）氧化硫，而二氧化硫與氧氣或（huò）其他氧化物結合（hé）會形（xíng）成三（sān）氧化低溫腐蝕問題會對電能出產形成嚴重影（yǐng）響，有必（bì）要對（duì）其（qí）進行防治。

c.排煙溫度影響為了（le）防止燃料硫含量的影響（xiǎng），火發電企（qǐ）業通（tōng）常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵（miàn）腐蝕程度，但這會（huì）形成新的熱腐蝕現（xiàn）象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的（de）空氣預熱器管壁（bì）的溫度也會跟著下降，當其低於露點（diǎn）溫度之後，會發生熱腐蝕現象（xiàng），形成（chéng）低（dī）溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風（fēng）量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕（shí）現象的間接要素，其主要經過影響其他要（yào）從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫（liú）向三氧（yǎng）化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應（yīng）增大，否則反之。

因而，當風量（liàng）增（zēng）大時，鍋爐內（nèi）的空氣量增多，會（huì）發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合（hé）實際大（dà）型燃（rán）煤（méi）鍋爐（lú）種類，挑選相應的（de）煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對（duì）鍋爐（lú）運轉（zhuǎn）要點重視工作人員（yuán）在（zài）操作大型（xíng）燃煤鍋爐時的工（gōng）藝，還要操控鍋爐風門的（de）翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會（huì）因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求（qiú）挑選合理的風門（mén）翻開視點，並對此進行持（chí）續操控。

b.燃（rán）料硫含量操控（kòng）措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來（lái）下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形（xíng）成（chéng）脫硫效應（yīng），以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫（liú）也（yě）會相應下降，使腐蝕影響力不超過（guò）規範標準（0.８）。

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