杭州煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵（tiě）廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐前的（de）預（yù）備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度（dù）在800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐（lú）涼爐方案 1、運用鼓風機送（sòng）涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助（zhù）燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉（bì），開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作（zuò）箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高（gāo）爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐階段（duàn）：（風（fēng）機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐（lú）休（xiū）風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並（bìng）選（xuǎn）用（yòng）並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標（biāo）範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥（fá）→熱風出口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻（fān）開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣（qì）溫（wēn）度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機（jī）→空（kōng）氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製（zhì）止對熱風爐（lú）爐體進行檢修工作。

2、天（tiān）然涼爐前開熱（rè）風（fēng）爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠的（de）安全防護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避（bì）免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後（hòu）交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整（zhěng）個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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