杭州（zhōu）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參數

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和下（xià）部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設（shè）計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙（yān）氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整（zhěng）體投資（zī）相對較少，性價比高。