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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方(fāng)法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也(yě)叫(jiào)水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成(chéng)空氣塞或水(shuǐ)塞(sāi),以致(zhì)高速蒸汽不(bú)能通過,於是蒸汽(qì)衝(chōng)擊這些空氣(qì)塞(sāi)、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞(zhuàng)擊音響(xiǎng)或震動,這種現象即(jí)叫鍋爐水衝擊事故(gù)。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒(méi)有對蒸汽管道進行暖管疏水或(huò)疏水(shuǐ)不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急(jí),鍋爐滿水或汽水(shuǐ)共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽(qì)大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內(nèi) (3)蒸汽管道設計不合理,不(bú)能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入(rù)運行時(shí),開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運(yùn)行(háng),在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲(shēng),應停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在並列時,如(rú)果(guǒ)發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道(dào)內發生水(shuǐ)衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝(zhuāng)有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時(shí),必須開啟過熱(rè)器集箱上的疏水(shuǐ)閥門 (4)屬(shǔ)於(yú)蒸汽帶水(shuǐ)量過大(dà)而造成蒸汽管道內(nèi)水(shuǐ)衝擊的,除(chú)加強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額(é)定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管(guǎn)道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門(mén)進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水(shuǐ)共(gòng)騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起(qǐ)的同時,產生大量的汽(qì)泡,大量的水被蒸(zhēng)汽帶出而(ér)危及鍋(guō)爐安全運行(háng)的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋(guō)爐事故但是由於用(yòng)汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量(liàng))要求不高,加上一般性汽水(shuǐ)共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因(yīn)此,常常不(bú)引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故(gù)現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯(xiǎn)的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的(de)含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮(fú)物過(guò)高(gāo) (2)沒有或(huò)不進(jìn)行表麵排汙不進(jìn)行定期排汙或間隔時(shí)間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過(guò)快 (4)單台鍋爐升壓(yā)後,開啟主汽閥過快 (5)鍋(guō)爐負荷增加過急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加(jiā)藥不正常(cháng)尤其是油田區(qū)的鍋爐,深井泵水中含有一(yī)定的油質,如果(guǒ)在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運(yùn)行中發生汽水共(gòng)騰事故(gù) 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽(qì)閥,降低負荷(hé) (2)加大連續排汙,開(kāi)始鍋爐排汙(wū)閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用鍋(guō)內投藥處理的鍋爐,應停止投(tóu)藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等(děng)處(chù)的疏水(shuǐ)閥(fá)門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和(hé)蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門(mén)減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水(shuǐ)水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品(pǐn)質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行(háng)。 3、超(chāo)壓事故 鍋爐超壓事故在鍋(guō)爐運行中鍋爐內的壓力超(chāo)過很高許可工作壓(yā)力而危及安(ān)全運行的現(xiàn)象,稱為超壓事(shì)故這個很高許可壓力可以是爐的設(shè)計壓(yā)力也可以(yǐ)是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低(dī)而定的允許工(gōng)作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號(hào)鍋爐(lú)圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是(shì)鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全(quán)闕動作後壓力仍在升高(gāo) (2)發出超(chāo)壓報警信號(hào)超壓聯鎖保(bǎo)護裝置動作(zuò)使鍋爐停止送風、給(gěi)煤和引風 (3)蒸汽溫度升高(gāo)而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突(tū)然停(tíng)止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員(yuán)沒有監(jiān)視壓力表(biǎo),當負荷降低(dī)時沒有相應減(jiǎn)弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開啟:安全(quán)閥入口處連接有(yǒu)盲板;安全閥排汽能(néng)力不(bú)足。 (4)壓力表(biǎo)管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果(guǒ)安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥(fá)的排汽能力不足,汽壓得不到控製而(ér)超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃(rán)燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽(qì)包加強排汙(wū)(此時應注意保持鍋(guō)爐正常(cháng)水位(wèi)),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失(shī)靈或全部壓力表損壞,應緊(jǐn)急停爐,待安全閥(fá)和壓力表都修好後再升壓運(yùn)行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安(ān)全(quán)運行(háng)時,應采取降壓措施(shī),但嚴禁降(jiàng)壓速(sù)度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後(hòu),要停爐對鍋爐進行內、外部(bù)檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全(quán)附件 4、爆(bào)管事故
。 在(zài)鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流(liú)受熱麵管發(fā)生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱(chēng)為(wéi)鍋爐爆管事故(gù)這種事故是鍋爐(lú)運行中性質嚴重(chóng)的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦(dàn)破裂鍋水外(wài)噴,易傷人和衝塌爐牆,往(wǎng)往會造(zào)成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事(shì)故現象 (1)爆管時可(kě)聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃(rán)燒變(biàn)為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆(qiáng)的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常(cháng)地大於蒸汽流量 (4)雖然(rán)加大給水,但水位常常難於維(wéi)持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降(jiàng)低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷(hé)加大,電流增高 (8)鍋(guō)爐底部有水流出,灰渣(zhā)鬥內有濕灰 2)事故原(yuán)因 (1)水質不符合標準(zhǔn)沒有水處理措施或對給水和鍋水(shuǐ)的質量(liàng)監督不嚴(yán),使管子結垢或(huò)腐蝕,造成管壁過熱(rè),強度降低(dī)。 (2)水(shuǐ)循環(huán)不良鍋爐(lú)設(shè)計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子(zǐ)內部被(bèi)脫落的水垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常(cháng)水循環 (3)機械損傷管子在安裝(zhuāng)中受較嚴重機(jī)械損傷運行中(zhōng)被耐火磚或大塊焦渣跌落砸(zá)破。 (4)煙灰磨損處於(yú)煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正(zhèng)麵衝刷的管子(zǐ).管壁被煙滅長期磨(mó)損(sǔn)減薄 (5)吹灰不當(dāng)吹灰管安裝位置不當,使(shǐ)吹灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接(jiē)質量低劣(liè),引(yǐn)起破(pò)裂。 (7)升火速度過(guò)快,或停爐(lú)放水(shuǐ)過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破(pò)裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給(gěi)水導管位置又不(bú)合(hé)適時,給水不能與(yǔ)爐水充分混合,而(ér)集中進入爐管,使爐管因溫(wēn)度不勻發生變形造成脹口處(chù)漏水(shuǐ)甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄(xiè)漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降(jiàng)低負荷維持運行,待備用爐啟動後(hòu)再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水(shuǐ)位時,應緊急停爐,但引風機(jī)不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐(lú)內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋(guō)爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆(bào)管事故 1)事故現象 (1)鍋(guō)爐(lú)水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量(liàng) (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽(qì)漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變(biàn)白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻(zǔ)力(lì)增加,引風機聲音不正常,電(diàn)機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤(méi)器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器(qì)被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子(zǐ)材質不良或(huò)在製造(zào)、安裝、檢修過程中(zhōng)存(cún)在缺陷 (6)設計(jì)不當(dāng)或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開(kāi)啟旁通煙道(dào):無旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事(shì)故處理(lǐ) (1)對(duì)於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉(bì)所有的放水閥門和再循環(huán)管閥(fá)門(mén),以維持短時間(jiān)運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐(lú)圈!如(rú)果事故擴大,不(bú)能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥(fá)門,繼續向鍋爐進水煙、水可(kě)靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件(jiàn)下可以進行檢修,恢複運行,否則應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故(gù)現象 (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋(guō)爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙(yān)溫度下降。 (3)送風量嚴重不(bú)足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受(shòu)飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣(qì)體或積炭在空氣預熱器處(chù)二次(cì)燃燒,或者(zhě)管(guǎn)子積灰嚴重(chóng)管束受熱不均勻,造成局部過(guò)熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性(xìng)能差 3)事故處理 (1)如(rú)管子損壞不(bú)嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉(bì)各(gè)煙道擋板 待備用(yòng)鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子(zǐ)嚴重損(sǔn)壞,爐膛溫度過(guò)低,難以繼續運(yùn)行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾(wěi)部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐(lú)項掀飛、爐(lú)牆倒(dǎo)塌甚(shèn)至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙(yān)道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋(guō)爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於(yú)燃氣、燃(rán)油及(jí)燃用煤粉的鍋爐(lú),有時(shí)也會在層(céng)燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二(èr)次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形(xíng)成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時(shí)發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處(chù)理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉(bì)煙道門,必要時,可向煙道(dào)
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞(huài),危及鍋爐安全運(yùn)行時,應緊急停爐 (3)事故(gù)排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並(bìng)妥善處理,確認(rèn)可以繼續運行後必須先(xiān)開(kāi)啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火(huǒ)運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的(de)發展,公司已成長(zhǎng)為集科研、設計、 生產、銷(xiāo)售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器(qì)、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(yóu)(氣)鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱(rè)載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋(guō)爐及(jí)蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係(xì)列,百餘種規格型號。
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