漢中電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安（ān）全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱（rè）時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂