漢中熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為（wéi）依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結（jié）果，熱風（fēng）爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區（qū）根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚（zhuān），各段高度（dù）與格子（zǐ）磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口（kǒu）部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊（jī）能力較好的莫來石磚熱風（fēng）管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運（yùn）用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的（de）主要直徑變化要均（jun1）勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫（wēn）區爐殼內外表要塗改具有耐酸（suān）耐熱且防（fáng）腐的塗料避免（miǎn）晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃（rán）燒器

燃燒器安裝在燃燒室上（shàng）部，由助燃空氣進口及環道和空（kōng）煤氣噴口、煤（méi）氣進口及環道、混合室及收縮口組（zǔ）成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留（liú）有進（jìn）口和環道，混合（hé）室和燃（rán）燒室的交界處留有收縮口（kǒu）煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣（qì）流與（yǔ）空氣流在（zài）燃燒器內（nèi）旋流從喉口噴出（chū）後進入（rù）燃燒（shāo）室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃（rán）燒。

另外，燃（rán）燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵（miàn）上（shàng）均勻散布，氣流散布的不均勻度要操（cāo）控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂（dǐng） 為了進步安穩性，熱風爐上部選（xuǎn）用雙鎖扣拱頂（dǐng）拱頂內襯直接支撐在熱風（fēng）爐爐殼上，與大牆砌體分（fèn）隔（gé），兩者（zhě）之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均（jun1）勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然（rán）後下降（jiàng）了熱（rè）風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌（qì）築技能，改善了（le）拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加（jiā）安穩 4)組合（hé）磚及高效格（gé）子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易（yì）破損部位的砌體結構安穩性和氣密性（xìng）。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體（tǐ）之間設置（zhì）脹大縫，使各層砌（qì）體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室（shì）格子磚高（gāo）度規劃（huá）為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽（guī）質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數（shù）0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格（gé）子磚（zhuān）總重（chóng）量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築（zhù）選用交錯堆（duī）放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄（xù）熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發（fā）泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間（jiān）留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹大。

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