鶴壁煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼（liáng）爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃（rán）風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉（zhuǎn） （2）預（yù）備3台（tái）ND700軸流（liú）風機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排（pái）放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度不再下降與高爐涼風溫度持（chí）平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸（zhóu）流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在（zài）高（gāo）爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於（yú）150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風（fēng）爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高（gāo）爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒（dǎo）流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐（lú），操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風（fēng）機進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修（xiū）工作。

2、天（tiān）然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全（quán）防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必（bì）要提早與（yǔ）外網斷（duàn）開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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