鶴壁（bì）顆粒導熱油鍋（guō）爐十大品牌

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成（chéng）；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技（jì）術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合（hé）格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。