1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
