1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
