1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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