黑河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱（rè）金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂