1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
