1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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