衡水熱風（fēng）爐使用的耐火材料與結構事項-河南翔（xiáng）宙熱能（néng）設備

熱風爐使用（yòng）的（de）耐火材料（liào）與結構事項 1、熱風爐（lú）用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀（zhuàng）況為依據而（ér）分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果（guǒ），熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低（dī）溫區根據溫度散布狀（zhuàng）況一般（bān）一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選（xuǎn）用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內（nèi）襯運用高鋁磚即可（kě），隔層一般運用輕質高鋁磚（zhuān）和耐火噴塗料 2、熱風（fēng）爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由（yóu）拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地（dì）腳螺（luó）栓固定在混凝（níng）土（tǔ）地基上爐殼的主要（yào）直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高（gāo）溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防（fáng）腐的塗料避免晶間應力（lì）腐蝕 2)旋（xuán）切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口（kǒu）、煤氣進（jìn）口（kǒu）及環道、混合室及收縮口組成（chéng）混（hún）合室應建立在環道的中央區域（yù），內側設有噴口外（wài）側留有進口和環道，混（hún）合室和燃燒室的交界處（chù）留有收縮（suō）口煤氣與空氣（qì）進入燃燒（shāo）器選用渦（wō）流噴射，煤（méi）氣流與空氣（qì）流在燃燒器內旋（xuán）流（liú）從喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣（qì）在（zài）進（jìn）入格（gé）子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產（chǎn）物的（de）旋轉（zhuǎn）氣流一定要在格子磚斷麵（miàn）上均勻散布，氣（qì）流散布的不均（jun1）勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱（gǒng）頂 為了進步安穩性（xìng），熱（rè）風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風（fēng）爐爐殼上，與大牆砌體分（fèn）隔，兩者之間設迷宮式（shì）滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂（dǐng）的（de）影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵（miàn）上的氣流（liú）散布愈加均勻，是現在普遍選用的（de）熱風（fēng）爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬（nǐ）合懸（xuán）鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩的前提下，適（shì）當下降拱（gǒng）頂高度，然後下（xià）降了（le）熱風爐（lú）全高（gāo） 拱頂選用專有的組合磚全（quán）體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌（qì）體能更好（hǎo）地（dì）習慣冷（lěng）熱交替的（de）工作環境，結構愈加安穩 4)組合（hé）磚及高效格子（zǐ）磚 在上部高溫區砌體開孔部位（wèi）均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和（hé）氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚（zhuān）與熱（rè）風管道砌體之（zhī）間設置脹大縫，使各層砌體間能自（zì）由脹（zhàng）大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃（huá）為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性（xìng）能好的矽（guī）質格子磚，中部選用（yòng）低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子（zǐ）磚。

格子磚選（xuǎn）用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數（shù）0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較（jiào）小，單位加（jiā）熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重（chóng）量相同的（de）條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格（gé）子磚砌築選用交錯堆放方（fāng）式，上下兩（liǎng）層由凹凸槽固定（dìng），確保了（le）蓄熱體結構（gòu）的安穩性格子磚之（zhī）間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板填充，格（gé）子磚與爐（lú）牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利（lì）於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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