衡陽電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂