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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處(chù)理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於(yú)管中有凝結,水流不暢,或形(xíng)成空氣塞(sāi)或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這(zhè)些空氣(qì)塞、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種(zhǒng)現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底(dǐ) (2)鍋爐高水位運(yùn)行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽(qì)水共騰等,使飽和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋水(shuǐ)帶入蒸汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設計不(bú)合(hé)理,不能很好疏水,或疏水(shuǐ)裝置不合理,造成不(bú)能(néng)及時(shí)排除管道(dào)內(nèi)的凝結水。 (4)鍋爐點火後(hòu)投入運行時,開(kāi)啟主汽閥門(mén)過(guò)快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運(yùn)行,在開啟主汽閥時(shí),如果發現蒸汽管(guǎn)道內有水衝擊聲,應停(tíng)止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和(hé)暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過(guò)熱器集(jí)箱上的疏水(shuǐ)閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下(xià)事項:
。 a、鍋爐(lú)水位不能過高,保持正常水位(wèi) b、鍋爐是否有汽(qì)水(shuǐ)共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分(fèn)離器是否有故障 e.對蒸(zhēng)汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道(dào)上(shàng)所有的閥門進(jìn)行檢查,如(rú)果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故(gù) 鍋爐(lú)汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危(wēi)及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽(qì)水共騰,也(yě)是一種多發性的鍋爐事(shì)故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的(de)品質(zhì)(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成(chéng)的後果並不十分嚴重,因此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成(chéng)嚴重的汽水共騰事故。 1)事(shì)故現象 (1)水位(wèi)表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至看(kàn)不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的(de)鍋爐,過熱蒸(zhēng)汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,造成法蘭(lán)接口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水(shuǐ)的含鹽量(liàng)和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或(huò)間隔時間過長,排汙量過少(shǎo) (3)並爐時開(kāi)啟主汽閥(fá)過快 (4)單(dān)台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷(hé)增加過急。 (6)鍋爐嚴(yán)重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不(bú)正常(cháng)尤其是油田區的(de)鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果(guǒ)在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發(fā)生汽水共騰事故(gù) 3)事故處理 (1)減弱燃燒(shāo),減少鍋(guō)爐蒸發量,關小主汽閥(fá),降低(dī)負荷 (2)加大連續排(pái)汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水(shuǐ),保持正常水位和降低鍋水(shuǐ)含鹽量 (3)采用鍋內投藥(yào)處理(lǐ)的鍋(guō)爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處(chù)的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質(zhì)化驗人員作鍋(guō)水和蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗(xǐ)水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐(lú)正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運(yùn)行中鍋爐內的壓力(lì)超(chāo)過很高許可工作壓力而危及安全運行(háng)的現象,稱為超壓事故這個很(hěn)高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是(shì)鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷,使(shǐ)強度降低而定的允許(xǔ)工作壓力學習鍋爐知識(shí),請關注微信公眾號(hào)鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事(shì)故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽(qì)壓急劇上(shàng)升(shēng),超過許可工(gōng)作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓(yā)力仍在升高 (2)發出超壓報(bào)警信號超壓聯(lián)鎖保護裝置動作使鍋爐停止(zhǐ)送風、給煤(méi)和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低(dī)時沒有相應減(jiǎn)弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓(yā)力表管堵(dǔ)塞、凍(dòng)結;壓力(lì)表超過校驗期而失效:壓(yā)力表損壞、指針指示壓(yā)力不正確,沒有反(fǎn)映(yìng)鍋(guō)爐真正壓(yā)力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥(fá)口(kǒu)徑應(yīng)增大),使(shǐ)安全閥的排汽能力(lì)不足,汽壓得不到(dào)控製而超(chāo)壓。 3)事故處理 (1)迅速(sù)減弱燃(rán)燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保(bǎo)持鍋爐正常水位),以降低鍋水(shuǐ)溫度(dù),從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全(quán)閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力(lì)表(biǎo)都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發(fā)生(shēng)超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重(chóng)超壓消(xiāo)除後,要停爐(lú)對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造(zào)成的變(biàn)形、滲漏等,並檢修不合(hé)格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運(yùn)行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而(ér)危及鍋爐安全運行的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管事故這種事故是(shì)鍋爐運行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故,因(yīn)為水冷壁管和對流受熱麵管都是(shì)鍋爐的主(zhǔ)要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽(qì)水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛(táng)由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風(fēng)處大量噴出 (3)給水流量不正(zhèng)常地大於蒸汽流量 (4)雖然加(jiā)大給水,但水位(wèi)常常(cháng)難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流(liú)出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給(gěi)水和鍋(guō)水的質量監督不(bú)嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁(bì)過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理(lǐ)水循環不良,造成局(jú)部管子(zǐ)水流倒流或流(liú)速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢(gòu)或異物堵塞;由於運行操(cāo)作不當,使管外結焦,受熱不(bú)均勻,破壞了正常水循環(huán) (3)機(jī)械損傷管子在安裝中(zhōng)受較(jiào)嚴重機械(xiè)損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸(zá)破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的(de)管子.管壁(bì)被煙(yān)滅長期(qī)磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰(huī)管(guǎn)安裝位(wèi)置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定(dìng)選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者(zhě)焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻(què)過快,管子熱脹冷(lěng)縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水(shuǐ)部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水(shuǐ)導管位置又不合適時,給水不能(néng)與爐水充分混合,而集中(zhōng)進入爐管,使爐管因溫度不勻(yún)發生變形造(zào)成脹(zhàng)口處漏水甚至發(fā)生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂(liè)泄漏不嚴(yán)重且能保持(chí)水(shuǐ)位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運(yùn)行(háng),待(dài)備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機(jī)不應停(tíng)止,還應繼續給鍋(guō)爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給(gěi)水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫(wēn)度,減少鍋爐過(guò)熱的(de)程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽(qì)流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變(biàn)白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重(chóng)時有水(shuǐ)往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量(liàng)不符合標準,水中含(hán)氧量較高,在(zài)溫度升高時分解出來腐蝕(shí)管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不(bú)當使省煤器管忽冷(lěng)忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (4)省(shěng)煤(méi)器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材(cái)質不良或(huò)在製造、安裝、檢(jiǎn)修過程中存在缺陷 (6)設(shè)計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生(shēng)蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省(shěng)煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生故 障,使管壁過熱(rè)燒壞 3)事故處理 (1)對(duì)於不可分式省煤(méi)器如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給水量,並(bìng)且關閉所有的放(fàng)水閥門和(hé)再循環(huán)管閥門,以維持短時間(jiān)運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微(wēi)信公(gōng)眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟(qǐ)旁通煙道擋板,關閉煙(yān)道擋板,暫停使用省煤器(qì)同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔(gé)絕後,將省(shěng)煤器內存水立(lì)刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停(tíng)爐後再檢修(xiū) 6、空氣預熱器管損(sǔn)壞事故 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機(jī)負荷增大,排煙溫度下(xià)降(jiàng)。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不(bú)能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損(sǔn),管壁(bì)逐(zhú)漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭(tàn)在(zài)空氣預(yù)熱(rè)器處二(èr)次燃燒,或者管子積灰(huī)嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙(yān)道,應立即啟用(yòng),然後關閉(bì)各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以(yǐ)繼續運行(háng),應緊(jǐn)急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部(bù)二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突(tū)然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬(shùn)間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重(chóng)時會使爐項(xiàng)掀飛、爐牆倒塌(tā)甚至造(zào)成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於(yú)煙氣中可燃物質(zhì)在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這(zhè)兩種情況多發生(shēng)於燃(rán)氣、燃油(yóu)及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣尾部(bù)二(èr)次燃燒時,排煙溫(wēn)度急劇上升,嚴重(chóng)時伴(bàn)有(yǒu)轟鳴聲
。 (2)煙道(dào)內負壓急劇下降或(huò)形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時(shí)爐(lú)牆倒塌 2)事(shì)故處理 (1)立即停(tíng)止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸(zhēng)汽或采取其他(tā)滅火(huǒ)措施 (2)如果爐牆倒(dǎo)塌等嚴重損壞,危及鍋爐安(ān)全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並(bìng)妥善處理,確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行後必須(xū)先開啟引風(fēng)機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱(rè)能設備有限公(gōng)司是國內首批定點生(shēng)產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一(yī)體的 鍋爐製造企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸汽發(fā)生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中(zhōng)、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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