河（hé）西電磁蒸汽（qì）發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的（de）主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂