河西顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預（yù）熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣（qì），再經（jīng）除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各行（háng）各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高（gāo），提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。