河源電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時（shí）間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂