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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統: 公司自主研發高端智(zhì)能觸屏控(kòng)製係統(tǒng),經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態及時調整維護(hù)設備正常運行。運用工業全(quán)自動控製程(chéng)序係統,精準供水、供氣(qì)模式。提高設(shè)備(bèi)的智能(néng)化運用水平(píng),設備完(wán)全可以做到免人工值守(shǒu)、全自動智能化(huà)運行,節省企業人工成本和維(wéi)護成本。 2、蒸汽發生(shēng)器(qì)直流(liú)技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加(jiā)熱後(hòu)產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流(liú)蒸(zhēng)汽發生器是運用自主知(zhī)識產權的直流蒸發技術使水流經(jīng)熱交換器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾(zhōng),蒸汽發生速度(dù)快,大(dà)大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時期(qī)內(nèi),鍋爐(lú)設備的出汽量(liàng)都維持在一個固定的(de)狀態(tài),變頻技術的應用(yòng),可使蒸汽發生器設備能夠按照(zhào)用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生器設備真正做到按需分配、精準(zhǔn)到位(wèi),從而達到節能的目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種(zhǒng)惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采(cǎi)用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減(jiǎn)低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計(jì),無需使用辦證(zhèng): 遠大直流蒸(zhēng)汽發生(shēng)器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器采用模(mó)塊化設(shè)計,定型蒸發量設(shè)計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積(jī)小,遠、近距離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維護成本。綜合節(jiē)能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容(róng)器製造企業,具有(yǒu)完整質量體係,專注蒸汽技術的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流(liú)式結構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相(xiàng)關排(pái)放標準,氮(dàn)氧化物低於(yú)30毫克。 5、產氣(qì)迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一(yī)鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式(shì)。各項保護功(gōng)能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據(jù)用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊(còu),占地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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