虹口煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频熱能（néng）設（shè）備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼（liáng）爐前的預備工作： （1）對（duì）熱風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任（rèn）對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐（lú）爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼（liáng）爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階（jiē）段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調（diào）節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢（fèi）氣溫（wēn）度升高到允許的較高（gāo）值。

其（qí）工藝流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機（jī）進行（háng）天（tiān）然（rán）涼（liáng）爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操（cāo）作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早與外網（wǎng）斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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