虹口380萬大卡生物質導熱油鍋爐設備生產廠（chǎng）家（jiā）

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製（zhì）燃燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵（chén），環保（bǎo）效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。