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導熱油爐係(xì)列
產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有(yǒu)機熱載(zǎi)體(tǐ)爐為組裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋(guō)爐本體前麵為爐膛(táng)輻射(shè)受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部鏈(liàn)條爐排組成(chéng),工地現場組合。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器(qì)由引風機將(jiāng)煙氣送至煙囪(cōng)排入(rù)大氣(qì)。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的(de)高溫熱源,廣泛應用於(yú)各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專利(lì)技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選(xuǎn)配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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