樺甸大型（xíng）燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設（shè）備

火發（fā）電（diàn）企業（yè）是我（wǒ）國電能出產的重（chóng）要單位，其出產功率關（guān）係著供電水平（píng）火發電企業（yè）電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況（kuàng）大型燃煤（méi）鍋爐尾（wěi）部受熱麵與（yǔ）鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正（zhèng）常將決議鍋爐運轉（zhuǎn）的（de）穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生（shēng）熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應（yīng）的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵尾（wěi）部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱（rè）麵出現管壁金屬物質剝落、管壁（bì）厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有（yǒu）功能，無（wú）法接（jiē）受熱效應（yīng）影響，出現低溫腐蝕（shí）現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕（shí）形成原因a.飛灰磨損影響飛灰（huī）是火發電企業鍋爐機組運轉（zhuǎn）中必然存在的現象（xiàng），因為鍋爐燃燒過程中難（nán）免會存（cún）在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生（shēng）酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其（qí）與（yǔ）受熱麵觸（chù）摸，會對受熱麵形成腐（fǔ）蝕（shí）b.燃料硫（liú）含量影響大型燃煤鍋爐（lú）使用的（de）燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生二（èr）氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會（huì）形成三氧化低溫腐蝕問題會對電（diàn）能出（chū）產形成（chéng）嚴重（chóng）影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為（wéi）了防止燃料硫含量的影響，火發（fā）電企業通常會采取換熱管束溫度操控（kòng）手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現（xiàn）象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐（lú）爐膛風量巨細，是形成（chéng）大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕現象的間（jiān）接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的（de）程（chéng）度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣（qì）過多（duō）時，二氧化硫向三（sān）氧化硫轉化的量會（huì）相應（yīng）增大，否則反之。

因而，當風量增（zēng）大時，鍋（guō）爐（lú）內的空氣量增多，會發生更多的三氧化（huà）硫（liú），使得酸霧（wù）濃度增大，終究加（jiā）深了酸腐（fǔ）蝕影響的程度（dù） ２.大型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃（rán）煤鍋爐種（zhǒng）類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種內（nèi）的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作（zuò）人（rén）員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控（kòng）鍋爐（lú）風門的翻（fān）開視點風門的（de）翻（fān）開視點加大，煙氣（qì）流速會因風力影響相應增（zēng）加，所以操作人員應根據實際需求（qiú）挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控（kòng）措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三（sān）氧（yǎng）化硫對受熱麵的腐蝕程度（dù），行將天然（rán）防腐蝕添加（jiā）劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成（chéng）脫（tuō）硫效應，以（yǐ）大幅下降硫含量，發生的三氧（yǎng）化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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