淮北燃柴手燒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋（guō）爐後（hòu）在（zài）空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設（shè）計專（zhuān）用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。