懷（huái）化煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機（jī）進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備（bèi）正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時（shí）熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼（liáng）快爐至拱頂溫度（dù）800℃以（yǐ）下（在（zài）高爐停爐休風（fēng）前（qián）完成）； 2、運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平（píng）後，再開助燃風機強製涼爐一向涼（liáng）到（dào）爐頂溫（wēn）度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤（méi）氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗（yàn）合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行涼爐，廢氣由煙道（dào）至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下部人孔進行天然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時（shí）開始涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把三座熱（rè）風爐（lú）拱頂（dǐng）溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製涼（liáng）爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓風機作為風源，其工藝流程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空（kōng）氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐（lú），操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下（xià）人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製（zhì）止對（duì）熱風爐爐（lú）體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人（rén）孔時，要做好可靠的安（ān）全（quán）防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外 熱風（fēng）工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴（sù）噴煤（méi）車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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