懷化電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的（de）塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂