淮南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂